Supply
Chain Management (SCM) o Gestión de la Cadena de
Suministro
Resumen
La
gestión de la cadena de suministro es un elemento clave para la
competitividad de las empresas debido a la importancia que tiene en
los resultados empresariales a través del margen de beneficio, de
los plazos de entrega, de la calidad del producto/servicio, de la
satisfacción del cliente. Existe en la actualidad una variedad de
empresas destacadas como casos de éxito que han implantado en sus
procesos esta estrategia empresarial y cuyos resultados han sido
altamente satisfactorios, tal es el caso de Zara, Mercedes Benz,
Carlsberg Breweries, las cuales tienen una alta exigencia en cuanto a
la colocación del producto en sitio. Con la aparición de las Nuevas
Tecnologías y más en concreto de Internet, la gestión de la cadena
de suministro ha visto una importante oportunidad para mejorar debido
a la disminución de costes de interacción con los proveedores.
1.
Introducción
Hoy en día, debido a la
evolución en la fabricación y la distribución, está disminuyendo
el costo del desarrollo de nuevos productos y servicios y se está
acelerando el tiempo de comercialización. Esto ha supuesto un
aumento de las demandas de los clientes, de la competencia local y
global y de la presión en la cadena de suministros.
Para
que las empresas puedan sobrevivir y tener éxito en entornos más
agresivos, ya no basta mejorar sus operaciones ni integrar sus
funciones internas, sino que se hace necesario ir más allá de las
fronteras de la empresa e iniciar relaciones de intercambio de
información, materiales y recursos con los proveedores y clientes en
una forma mucho más integrada, utilizando enfoques innovadores, como
gestión de la cadena de suministro (SCM), que beneficien
conjuntamente a todos los actores de la cadena de suministros.
Así mismo, Internet está
demostrando ser una herramienta eficaz en la transformación de las
cadenas de suministros de todas las industrias. Proveedores,
distribuidores, fabricantes y vendedores trabajan ahora más estrecha
y eficazmente que nunca. La cadena de suministros actual, controlada
por la tecnología, permite a los clientes gestionar sus propias
experiencias de compra, aumentar la coordinación y conectividad
entre los socios de suministro y ayudar a reducir los costes
operativos de cada una de las compañías de la cadena.
Además
de la Introducción, las Conclusiones y las Referencias
Bibliográficas, este artículo consta de otras secciones que
incluyen la definición de la cadena de suministro, la gestión de la
cadena de suministro (SCM), características, procesos, actividades,
ventajas y desventajas, soluciones SCM, casos de éxito, y SCM en la
actualidad y con respecto al comercio electrónico.
2.
Definición
de Cadena de Suministro
La
cadena de suministro es una red de instalaciones y medios de
distribución que tiene por función la obtención de materiales,
transformación de dichos materiales en productos intermedios y
productos terminados y distribución de estos productos terminados a
los consumidores.
Además,
engloba los procesos de negocio, las personas, la organización, la
tecnología y la infraestructura física (ver figura 1) que permite
la transformación de materias primas en productos y servicios
intermedios y terminados que son ofrecidos y distribuidos al
consumidor para satisfacer su demanda.
Figura
1: La cadena de suministro.
Una cadena de suministro consta
de tres (3) fases:
- Suministro: se concentra en cómo, dónde y cuándo se obtienen y proporcionan las materias primas para la fabricación de los productos.
- Fabricación: fase en la que se convierte estas materias primas en productos intermedios y terminados.
- Distribución: se asegura de que los productos finales lleguen al consumidor a través de una red de distribuidores, almacenes y puntos de ventas.
En pocas palabras la cadena de
suministro se considera como la secuencia de proveedores que
contribuyen a la creación y entrega de una mercancía o un servicio
a un cliente final.
3.
Gestión
de la Cadena de Suministro (SCM)
Supply
Chain Management (SCM), o gestión de la cadena de suministro,
engloba las actividades asociadas con el flujo de productos,
información y dinero desde el proveedor del proveedor hasta el
cliente del cliente (ver figura 2).
En
otras palabras SCM es el proceso de planificación, puesta en
ejecución y control de las operaciones de la cadena de suministro
con el propósito de satisfacer los requisitos del cliente con tanta
eficacia como sea posible.
Su
objetivo principal es gestionar de forma efectiva y al mejor costo
posible los flujos (ver figura 2), movimientos, inventarios de
productos terminados e información relativa a los mismos, desde un
lugar de origen a un lugar de destino para satisfacer las necesidades
del cliente.
Figura
2: Flujo de bienes, dinero e información.
Es
de destacar, que el producto más prometedor no dará resultados si
no es suministrado, fabricado y distribuido al precio apropiado, en
el lugar correcto, en las cantidades y calidades adecuadas y al
tiempo correcto.
Entonces,
SCM atraviesa todo el movimiento y almacenaje de materias primas, el
correspondiente inventario que resulta del proceso, y los productos
terminados desde el punto de origen al punto de consumo. Una buena
gestión de la cadena de suministro debe considerar todos los sucesos
y factores posibles que puedan causar una interrupción.
3.1.
Características
del SCM
Un
SCM posee ciertas características que lo distinguen de otras
disciplinas o enfoques entre sí, como son:
1.
Cubre el flujo de bienes desde el proveedor a través del fabricante
y el distribuidor, hasta el usuario final.
2.
Es una técnica que mira todos los enlaces en la cadena desde los
proveedores de la materia prima, pasando por varios niveles de
fabricación hasta el almacenaje y distribución al consumidor final.
En este sentido, la gestión del flujo de bienes a través de los
elementos distintos en la cadena, logísticas y transporte son los
vistos como las variables más importantes para ganar ventajas
competitivas.
3.
Requiere que todos los componentes de la cadena de suministro se
encuentren informados adecuadamente. En SCM, el enlace y los flujos
de información entre varios miembros de la cadena de suministro son
críticos para el rendimiento global. En este sentido, junto a los
bienes circula por la cadena un flujo de información.
4. Se da la integración de
procesos clave de negocio desde el usuario final, a través de
proveedores originales que proporcionan productos, servicios e
información que añade valor para los clientes implicados,
lográndose con esto la optimización de procesos.
Seguidamente se explican las
áreas de ejecución de la gestión de la cadena de suministro o SCM.
3.2.
Áreas de Ejecución
La
gestión de la cadena de suministro debe tratar los siguientes
problemas:
- Configuración de una red de distribución: número y localización de proveedores, instalaciones de producción, centros de distribución, almacenes y clientes.
- Estrategia de la distribución: centralizado contra descentralizado, envío directo, muelle cruzado, tire o empuje de las estrategias, logística de terceros.
- Información: integra los sistemas y los procesos a través de la cadena de suministros para compartir la información valiosa, incluyendo señales de demanda, pronósticos, inventario y transporte.
- Gerencia de inventario: cantidad y localización del inventario incluyendo las materias primas, productos en proceso y mercancías acabadas.
3.3.
Procesos Clave
La
cadena de suministro incluye cuatro (4) procesos de negocio claves,
como son:
- La planeación: entre la demanda y la oferta para abastecer al consumidor.
- El abastecimiento: planes y alianzas con proveedores a costos mínimos de entregas.
- La manufactura: máxima flexibilidad y velocidad a bajos costos para responder al mercado.
- La entrega: movimiento eficiente de productos de almacenes a clientes.
Y
no se basa en funciones como: ventas, compras y producción.
3.4.
Actividades
La
cadena de suministros engloba las siguientes actividades:
- Predicción de la demanda.
- Selección de proveedores.
- Pedido de materiales.
- Gestión de inventarios.
- Planificación de la producción.
- Envío y entrega.
- Organización del intercambio de información.
En
estas actividades está implicada la gestión de flujos monetarios,
de productos o servicios de información, a través de toda la cadena
de suministro, con el fin de maximizar, el valor del
producto/servicio entregado al consumidor final a la vez que
disminuimos los costos de la organización.
4.
Implantación
de SCM
Al implantar una estrategia SCM
en una empresa, conviene comenzar evaluando cómo encajan los
diversos enlaces o conexiones en la cadena de suministro. Más que
requerir el empleo de una tecnología o solución específica, el SCM
demanda un conocimiento de los procesos de negocios que deben
trabajar juntos. Probablemente, se intentará incorporar en la cadena
de suministro sistemas ya existentes, como e-commerce, actividad
comercial y planificación, fabricación y control y
aprovisionamiento y distribución. Es importante detallar que esta
integración debe realizarse no sólo dentro de la propia empresa,
sino también dentro de los propios clientes y proveedores, lo que
incurre en gastos adicionales.
Los sistemas SCM más grandes
agrupan una variedad de capacidades destinadas a mejorar el acceso a
la cadena de suministro y su integración en la totalidad de la
empresa. Normalmente, el amplio alcance de estas soluciones, que
integran múltiples funciones comerciales, de forma parecida a las
aplicaciones de planificación de recursos de empresa o ERP, impone
limitaciones en la instalación.
Es de destacar, que la cadena de
suministro ha evolucionado para incluir cierto número de procesos
que nunca habían sido considerados inicialmente como elementos SCM,
incluyendo el diseño de productos, planificación, aprovisionamiento
de materiales y gestión de contratos.
Al observar la demanda de estas
capacidades adicionales, las empresas vendedoras están comenzando a
incluir redes de comunicación más dinámicas y de mayor
colaboración en sus ofertas, dando lugar a un comercio en
colaboración y ayudando a mejorar la comunicación más allá de la
cadena de suministro tradicional.
4.1.
Desafíos de las Organizaciones
El éxito de la gestión de la
cadena de suministro oscila sobre la habilidad de alcanzar los
desafíos más importantes que una empresa afronta cuando optimiza su
cadena de suministro. Estos desafíos pueden ser:
- Adaptación de la organización, la mejora y reingeniería de los procesos y gestión del cambio.
- Adaptación de las dinámicas de los mercados y la capacidad de evolucionar para satisfacer las demandas de los consumidores.
- Conocer las oportunidades que Internet y las Nuevas Tecnologías ofrece en el área de gestión de la cadena de suministro.
- Alinear los objetivos de clientes y proveedores teniendo en cuenta que tienen distintas culturas empresariales, distintos intereses, distintos recursos, etc.
- Acometer las importantes inversiones tanto en personal como en tecnología.
4.2.
Ventajas y Desventajas
Las
ventajas o beneficios del SCM son:
- Reducir los costes operativos de la cadena de suministro para aumentar la rentabilidad.
- Mejorar el servicio de atención al cliente para mejorar la competitividad.
- Gestionar el crecimiento y la expansión para mejorar los ingresos y la cuota de mercado.
- Reducción de problemas con el inventario, inventario de seguridad y obsolescencia.
- Convertirse en líderes de la cadena de suministro.
Y
las desventajas:
- Plataformas no interoperables directamente.
- El comercio en colaboración carece de estándares.
4.3.
Principales Obstáculos
Computerworld
EEUU se entrevistó con consultores sobre cadenas de suministro para
identificar los principales obstáculos hacia el éxito en las
cadenas de suministro.
Guerras departamentales.
Guerras departamentales.
En
los proyectos de cadena de suministro intervienen múltiples
departamentos, como los de compras, planificación, fabricación,
distribución y Tecnología de la Información. En el peor de los
casos, esto puede significar enfrentamientos entre facciones rivales.
Y, incluso en el mejor de los casos, diferentes departamentos pueden
estar apoyando el objetivo global pero mantener prioridades
distintas. Alcanzar un equilibrio entre esos intereses es un reto
político importante.
Liderazgo débil.
Al
intervenir múltiples departamentos, los proyectos de cadena de
suministro necesitan un ejecutivo senior fuerte y que sea capaz de
actuar para eliminar esos puntos de desunión interdepartamental
porque habrá numerosos retos a resolver.
El
beneficio sobre la inversión es difícil de medir.
Si
el beneficio sobre la inversión o “return on the investment”
(ROI) es simplemente una “mayor fidelidad del cliente”, será
difícil convencer de su conveniencia a la junta de directores, al
existir múltiples demandas de inversión de capital compitiendo
entre sí.
El problema está en que los costes “son difíciles de cuantificar”.
El problema está en que los costes “son difíciles de cuantificar”.
Problemas de asignación de fondos.
Aunque
una compañía podría decidir por ejemplo invertir 30 millones de
dólares en un sistema de cadena de suministro, si no alcanza las
cifras trimestrales previstas la solución más rápida es dejar
aplazado el proyecto más caro. Cuando sucede así, los miembros del
proyecto pertenecientes al departamento de Sistemas de Información
intervienen, el proyecto pierde impulso y los consultores abandonan.
Lentitud de alcance.
Muchas
veces se observa cómo los proyectos se complican con el tiempo, a
causa de la adición de nuevas funciones y características. Al final
se termina con un proyecto inflado que es tan extenso que no se
completará nunca o que, si se completa, no se obtendrá un beneficio
sobre la inversión sólido, a causa de su costo excesivo que otros.
Los sistemas antiguos no han sido integrados.
Podría
suceder que la nueva cadena de suministro funcionase bien, pero que
hubiera “islas” de sistemas antiguos incompatibles que no
hubieran sido integrados. Hay que crear un nivel encima de estos
sistemas ya existentes que son incapaces de comunicar, para que los
agrupe todos y permita disponer de visibilidad sobre la imagen total.
Esto haría posible, por ejemplo, extraer datos para obtener un
informe consolidado.
Incluir
a las pequeñas empresas.
Según
estudio una integración de cadena de suministro más allá del
primer nivel de grandes proveedores es rara. Parte del problema
reside en que las pequeñas empresas - muchas de las cuales están
bastante satisfechas con utilizar faxes, correo electrónico y hojas
electrónicas o “spreadsheets” - con frecuencia carecen de los
recursos necesarios para una automatización que alcance el nivel de
los estándares de las grandes compañías.
Problemas
de calidad de datos.
En
el estudio se comprobó que el requisito número uno para una
integración de cadena de suministro con éxito es: “Establecer
sistemas de información capaces de compartir en tiempo real
información exacta y relevante.” Sin embargo, con frecuencia se
presta más atención a la Tecnología de la Información, que a la
calidad de los datos y a la seguridad de los mismos.
Sabotaje por empleados bien intencionados.
En
ocasiones, los mejores empleados -los que verdaderamente desean
complacer al cliente- son los que estropean el nuevo sistema de
cadena de suministro. Por ejemplo, si hay vendedores que necesitan
sólo 100 unidades de un determinado artículo y piden 110 para estar
seguros de que tendrán suficientes, la compañía tendrá una
sensación falsa de la demanda y los inventarios aumentarán en
exceso.
Los
malos hábitos tardan en desaparecer.
Conviene
recordar que ya se trabajaba en cadenas de suministro antes de que
existiera el software. En consecuencia, el principal competidor del
software de cadena de suministro es lo que ya existe, como: correo
electrónico, los faxes, el teléfono y las hojas electrónicas.
4.4.
Principios
Andersen
Consulting ha propuesto una lista de 7 principios para la gestión de
la cadena de suministros, basados en la experiencia de las
iniciativas de mejora de la cadena de suministros en más de 100
empresas industriales, distribuidoras y detallistas.
Principio
No. 1:
Segmentar a los clientes basado en las necesidades de servicio de los
diferentes grupos y adaptar la cadena de suministros para servir a
estos mercados rentablemente.
Principio
No. 2: Adecuar
la red de logística a los requerimientos de servicio y a la
rentabilidad de los segmentos de clientes.
Principio
No. 3: Estar
atento a las señales del mercado y alinear la planeación de la
demanda en consecuencia con toda la cadena de suministro, asegurando
pronósticos consistentes y la asignación optima de los recursos.
Principio
No. 4: Buscar
diferenciar el producto lo más cerca posible del cliente.
Principio
No. 5:
Manejar estratégicamente las fuentes de suministro.
Principio
No. 6: Desarrollar
una estrategia tecnológica para toda la cadena de suministros.
Principio
No. 7: Adoptar
mediciones del desempeño para todos los canales.
La
implementación de estos principios permite balancear las necesidades
de un excelente servicio a clientes con los requerimientos de
rentabilidad y crecimiento. Al determinar qué es lo que los clientes
demandan y cómo se coordinan los esfuerzos en toda la cadena de
suministros para satisfacer éstas demandas más rápido, más barato
y mejor.
4.5. Impacto de la Tecnología
de Información
Existen muchos procesos dentro de
una cadena de suministro, y cada uno de éstos puede ser tan complejo
como la misma cadena de suministro, por lo que las empresas tienen
crecientes necesidades y retos que los obligan a contar con sistemas
de información y comunicación que les ayuden a controlar y ejecutar
estos procesos. Existen diversas soluciones tecnológicas, de muchas
formas, tamaños y precios.
Internet favorece la integración
virtual generando nuevas oportunidades comerciales en mercados
electrónicos y canales de distribución, y facilita la colaboración
entre integrantes de las cadenas de suministro.
El objetivo principal de la
tecnología de la información es crear una plataforma Web única,
global y flexible que permita a las unidades de negocio implementar
rápidamente y desarrollar de forma continua sus iniciativas en la
Web.
A los sistemas de administración
de la cadena de suministro se les ha denominado sistemas
EDI (del inglés Electronic Data
Interchange, intercambio electrónico de datos), donde los sistemas
de diferentes clientes y proveedores intercambian información, sin
importar el formato y el tipo de sistema operativo o computadora por
el cual se comunican, esto implica el desarrollo e integración de
diferentes aplicaciones de cada uno de los costosos sistemas de
administración de las empresas.
La actualización de modelos de
negocios y el uso de herramientas de apoyo a la toma de decisiones
son necesarios para lograr eficiencia en el nuevo esquema.
Además,
las gerencias de algunas empresas han experimentado e implantado con
éxito técnicas modernas como justo a tiempo (JIT), Respuestas
Rápida (QR), Respuesta Eficiente al Cliente (ECR), Inventarios
Manejados por el Proveedor (VMI) y muchas más. Estas son las
herramientas que ayudan a construir una estructura de cadena de
suministros robusta.
5.
Componentes
de los Sistemas SCM
Las
soluciones de software para SCM,
se dividen en los
siguientes componentes:
- Desarrollo del producto: El desarrollo del producto incluye los requisitos, el diseño y pruebas del producto además del diseño de la producción. Las soluciones para el desarrollo del producto permiten a su empresa diseñar más rápidamente mejores productos y servicios, ya que sus desarrolladores pueden trabajar con una información directa y puntual de lo que los clientes desean y de lo que los proveedores son capaces de ayudar a producir. Estas herramientas reducen el periodo de comercialización, los costes del producto y los problemas de comunicación entre los grupos de ingeniería.
- Planificación: Las soluciones de planificación incluyen las predicciones de ventas y pedidos, la planificación de la fabricación y la distribución, y la correspondencia de la futura demanda del cliente a los suministros disponibles. Estos procesos pueden optimizar las operaciones de producción y envío, y permitirle cumplir con la mayoría de los pedidos de los clientes a tiempo y al coste más bajo.
- Distribución y logística: Las soluciones de distribución y logística incluyen la gestión de inventarios y almacenamiento, el transporte interior y exterior, la gestión de pedidos, la distribución física y la gestión de socios externos. Una solución de distribución y logística ayuda a garantizar que se dispone del número de productos adecuado, en el lugar preciso de la cadena de suministro y en el momento apropiado, a los costes más bajos posibles. Esto mejora el movimiento y el almacenamiento de los bienes y garantiza una provisión adecuada de activos líquidos del inicio al fin de la cadena de suministro. Puede realizar un seguimiento de los clientes, los proveedores y los pedidos, así como controlar y gestionar sus compras, los transportes y las necesidades del cliente.
- Compras: Las soluciones de compras incluyen la adquisición de componentes del producto, las materias primas estándar y los suministro especializados necesarios para la fabricación del producto final. Mediante la tecnología de Internet, puede optimizar el proceso de compra y reducir los gastos de dinero y de tiempo en estas actividades.
- Producción: Una solución de producción incluye la fabricación, el ensamblaje y la subcontratación automatizados. Puede hacer un seguimiento, generar informes y analizar en tiempo real la información del proceso de fabricación, desde la planta de fabricación hasta sus almacenes de servicio. Puede determinar y eliminar con facilidad las áreas de sobreproducción, el movimiento de material, manipulación e inventario excesivos y los cuellos de botella.
- Integración de socios de negocio: La soluciones de integración de socios de negocio le permiten concentrarse en aquello que hace mejor y sacar partido de las capacidades de los mismos. Estas soluciones le ayudan a desarrollar estrategias de asociación a través de la identificación de las ventajas en las relaciones con los socios y los proveedores; también le ayudan a definir los procesos asociados con estas relaciones, y a usar la tecnología de redes para intercambiar información y ampliar su red de socios y proveedores.
6.
Soluciones
SCM Disponibles en el Mercado
Algunas
de las soluciones de Gestión de Cadena de Suministro que existen y
están disponibles en el mercado son las siguientes:
6.1
Infor SCM (Supply Chain Management)
El operar una cadena de
suministro tolerante al caos en un mundo que cada vez es más
incierto, es una misión imposible a menos que se cuente con un
software de SCM enfocado al negocio que lo ayude a gestionar la
complejidad y a elevar su rentabilidad, competitividad y crecimiento.
El Infor SCM (Supply Chain
Management) supera este reto con una función especializada que toma
en cuenta las distintas perspectivas sobre las cadenas de suministro
y los retos empresariales particulares que enfrentan los fabricantes,
cadenas de minoristas y prestadores de servicios de logística y
transportación. Infor ofrece una solución integral de SCM que
provienen de un solo proveedor, incluyen las mejores prácticas y
tienen un costo total de propiedad más bajo, además de que
coinciden con las prioridades de su negocio desde el momento en que
se inicia el diseño/pedido hasta la entrega del concepto al cliente.
El SCM de Infor es una solución
mundial que se ha implementado en más de 1,600 ubicaciones de
clientes en 40 países. Estas soluciones para la planeación y
ejecución de cadenas de suministro, respaldadas por expertos en la
materia que conocen el manejo de este tipo de cadenas y los retos que
enfrentan las compañías, incluyen los siguientes componentes clave:
Diseño
estratégico de redes—son
herramientas de diseño y optimización para determinar la cantidad,
ubicación, tamaño y capacidad más efectivas de las instalaciones
con el fin de alcanzar las metas de servicio al cliente; la
planeación táctica gradual para determinar cuándo y dónde se debe
fabricar, comprar, almacenar y trasladar el producto por medio de la
red.
Planificación
de la demanda—
ofrece las herramientas de proyección, interfaz de colaboración por
Internet, así como métricas y generación de informes para ventas y
operaciones que ayudan a las compañías a predecir y conceptualizar
la demanda del cliente con mayor precisión.
Planificación
de la distribución—
proporciona análisis de los inventarios y cálculos de las metas de
existencias que varían con el tiempo para garantizar un equilibrio
óptimo entre los niveles de servicio y la inversión en inventarios;
planes de reabastecimiento sincronizado para todos los puntos de la
red directamente de regreso a las fuentes de proveedores y
fabricación con el fin de tener mayor visibilidad.
Planificación
de la manufactura—brinda
un sistema de planeación avanzada basado en restricciones para
entornos de fabricación en serie, diseño y ensamblaje; herramientas
similares para fabricantes de procesos.
Programación
de la producción—ofrece
una programación finita de capacidades para entornos repetitivos, de
diseño y ensamblaje, así como instalaciones de producción de
procesos por lotes.
Logística
y transporte—facilita
la planeación de transportación, contratación de transportación,
planeación de rutas, gestión de transportación, envío de
paquetería de pequeño volumen y logística de comercio
internacional para operaciones globales con múltiples módulos.
Gestión
de almacenes—hace
posible la realización y distribución integral incluyendo la
gestión de inventarios, mano de obra, y de trabajo y tareas, así
como cross-docking, servicios con valor agregado, manejo de
almacenes, facturación y propiedad de múltiples inventarios, y
distribución dirigida por voz.
Manejo
de eventos—es
una tecnología proactiva para gestionar excepciones en tiempo real
con el fin de detectar cambios en las condiciones en cualquier punto
de la cadena de suministro y alertar acerca de ello instantáneamente
para darles una solución.
6.2.
SAP SCM
El SAP Supply Chain Management
(SAP SCM) permite la colaboración, la planificación, la ejecución
y la coordinación con la red de cadena de suministro al completo.
SAP Supply Chain Management (SAP
SCM) genera valor permitiéndole reducir los costes, aumentar los
ingresos y mejorar el servicio a sus clientes.
SAP SCM forma parte de SAP
Business Suite que aporta a las empresas la capacidad única de hacer
funcionar sus procesos empresariales básicos con un software modular
diseñado para trabajar con otro software de SAP o de otros
proveedores.
SAP SCM cuenta con
funcionalidades de coordinación que realizan seguimiento de los
procesos financieros, de materiales y suministros industriales e
identifican los problemas a lo largo de toda la cadena de suministro.
SAP SCM es más que un paquete de gestión de eventos, es una
herramienta de software que le permitirá planificar y coordinar en
tiempo real, al mismo tiempo que le permitirá tener la capacidad
para reaccionar con mayor rapidez ante posibles fallos en la red.
7.
Casos
de Éxito
Existen
una gran variedad de empresas que han implantado en sus procesos todo
lo relacionado con la Gestión de la Cadena de Suministro para
mejorar su efectividad de entrega y satisfacción de los clientes. A
continuación mencionaremos los casos más importantes:
7.1.
Zara
Zara es una de las marcas
españolas más conocidas del mundo. Parte del secreto de su éxito
está en su capacidad de poner en sus casi 600 tiendas en todo el
mundo miles de prendas cada año, de acuerdo a los comentario en el
artículo del Diaro El País.
Aspectos fundamentales en la
cadena de suministro: rotación de inventarios -cuanto mayor es la
rotación más capacidad hay de responder a las demandas de los
clientes-; coste de las materias primas sobre el total de las ventas
-si logras reducirlo, aumenta el margen- y retorno sobre activos, que
mide la eficacia en la planificación de estas actividades.
En el caso de Zara, por seguir
con el ejemplo, su objetivo principal es poner en la tienda la oferta
más atractiva posible para el público en el menor tiempo posible.
"Es un sistema muy complejo que permite renovar sus colecciones
cada dos semanas, con un ciclo de producción muy corto y que le
permite cambiar rápidamente en función de la demanda", resume
la profesora del Instituto de Empresa Charo Silva, quien analizó el
modelo de negocio de la compañía para un caso de la escuela.
7.2.
Mercedes Benz España
Según
un estudio de Aberdeen Group sobre este caso, los resultados que ha
obtenido Mercedes Benz España son:
- Reducción del número de proveedores de 1.497 a aproximadamente 200
- Ahorro en el área de aprovisionamiento entre 1.5 y 3 millones de euros, de los cuales entre un 20 y un 30% pueden ser atribuidos directamente al proceso de reducción de costes.
- Retorno de la inversión (ROI) en torno al 80%
Asimismo,
la facturación electrónica, supone para Mercedes Benz y su red de
concesionarios una reducción del impacto medioambiental derivado de
la eliminación del papel empleado en las 142.000 facturas que
utiliza anualmente. Esta cantidad supone un total de 284.000 folios
o, lo que es lo mismo, 1,41 toneladas de papel que se ahorran con la
emisión de e-Factura.
7.3.
Carlsberg Breweries
El grupo cervecero Carlsberg, ha
implantado una nueva solución tecnológica en sus redes de
distribución y reparto, basada en los ordenadores de mano 760 de
Intermec.
Carlsberg Breweries es una de las
principales compañías de bebidas europeas. Con unos ingresos de
4.650 millones de euros en 2003, la empresa está presente en el
mercado de cervezas, refrescos y agua mineral, con una producción
anual de 10 mil millones de litros, de los que el 80 por ciento
corresponden a su conocida cerveza.
La compañía de bebidas danesa
implantó diversas terminales e impresoras portátiles de Intermec en
1.200 camiones de distribución. Toda la red trabaja en tiempo real a
partir de las diferentes opciones de comunicaciones que ofrece el
terminal 760 de Intermec
El dispositivo elegido por esta
compañía ha sido el terminal portátil 760 de Intermec, un
ordenador de mano con pantalla color, basado en el sistema operativo
Windows CE y dotado de tres diferentes sistemas de comunicación
inalámbrica (GSM/GPRS, 802.11b y Bluetooth) y lector de código de
barras.
Estos dispositivos permiten:
- Trabajo en tiempo real: permite a los repartidores estar en contacto permanente con los centros de producción y almacenaje y enviar y recibir información en tiempo real acerca de la actividad o de las incidencias.
- Logística Inversa: mejorando la gestión de la recolección de envases vacíos retornables, en unos países con una alta sensibilización por el reciclaje y la protección medioambiental.
Tras
el éxito de este proyecto, que incluye la implantación de SAP como
sistema de gestión a nivel corporativo, el grupo danés estudia
extender el uso de tecnologías y aplicaciones de movilidad en tiempo
real a otras áreas de su cadena de suministro y al resto de
subsidiarias europeas.
8.
SCM
en la Actualidad y el Futuro
El RFID (siglas de Radio
Frequency IDentification, en español identificación por
radiofrecuencia) es un sistema de almacenamiento y recuperación de
datos remoto que usa dispositivos denominados etiquetas,
transpondedores o tags RFID. El propósito fundamental de la
tecnología RFID es transmitir la identidad de un objeto (similar a
un número de serie único) mediante ondas de radio. Las tecnologías
RFID se agrupan dentro de las denominadas Auto ID (automatic
identification, o identificación automática).
Las etiquetas RFID son unos
dispositivos pequeños, similares a una pegatina, que pueden ser
adheridas o incorporadas a un producto, animal o persona. Contienen
antenas para permitirles recibir y responder a peticiones por
radiofrecuencia desde un emisor-receptor RFID. Las etiquetas pasivas
no necesitan alimentación eléctrica interna, mientras que las
activas sí lo requieren. Una de las ventajas del uso de
radiofrecuencia (en lugar, por ejemplo, de infrarrojos) es que no se
requiere visión directa entre emisor y receptor.
Entre las estrategias
empresariales que condicionan el desarrollo y el rendimiento de las
Cadenas de Suministro, hemos seleccionado las siguientes como las más
influyentes en la competitividad y la responsabilidad social desde el
punto de vista logístico:
- Desarrollo de la Colaboración en la Cadena de Suministro.
- Sostenibilidad (Green Logistics).
- Competencia basada en el Tiempo.
8.1.
Desarrollo de la Colaboración en la Cadena de Suministro.
Una de las razones por las que
las Cadenas de Suministro no son eficientes es por la deficiente
utilización de activos: camiones a media carga, almacenes dedicados
con bajo movimiento, entregas urbanas realizadas por múltiples
proveedores al mismo cliente.
Un reciente estudio, realizado
por CapGemini junto a directivos de empresas líderes europeas,
enfatiza la necesidad de colaborar entre los distintos agentes de la
Cadena de Suministro con el fin de:
- Ahorrar Costes
- Mejorar el Servicio
- Contribuir a la Sostenibilidad del Planeta
La
figura siguiente muestra el futuro de las SCM, hacia un Entorno
colaborativo.
Figura
3: Entorno Colaborativo de SCM
8.2.
Sostenibilidad (Green Logistics)
La Conservación del Medio
Ambiente es una de las preocupaciones políticas y sociales más
acuciantes de los últimos años, especialmente por el impacto en el
cambio climático.
El impacto principal de la
logística en el medio ambiente está originado por:
- El transporte (en particular por carretera)
- El reciclaje de los embalajes.
8.3.
Competencia basada en el Tiempo
Este concepto refleja una
realidad para muchas industrias: la competencia se desarrolla a nivel
de la cadena de suministro por conceptos que van más allá del
coste.
La Agilidad para responder a la
demanda de los Clientes, y en la introducción de Nuevos Productos es
clave para la estrategia de algunas empresas en numerosos sectores:
- Textil : Zara
- Tecnología : Dell
- Automoción : Toyota
9.
SCM
y el Comercio Electrónico
Los actores principales del
comercio electrónico entre empresas, serán los e-marketplaces, que
son sitios en Internet donde se encuentran compradores y vendedores,
que interactúan entre ellos y con el sitio web.
En el año 2004, la empresa de
estudios de mercado IDC estima que del 45 al 75% de las transacciones
entre empresas serán realizadas a través de e-marketplaces.
Los e-marketplaces ofrecen
distintos servicios como la compra y venta de productos y servicios,
vías de comunicación e intercambio de información entre
compradores y vendedores, subastas y subastas inversas, ofertas de
stocks, contenidos de información de la industria en particular,
catálogos organizados de distintos proveedores.
La gestión de la cadena de
suministro a través de Internet es una realidad en el corto y medio
plazo que brinda grandes oportunidades a la empresa y que se pueden
resumir en las siguientes:
1.- Disminución de los precios
de adquisición de las compras entre un 5 y un 15%.
2.- Disminución de los costes de
los procesos en torno a un 50% debido a la mejora de la eficiencia de
los mismos.
3.- Reducción de costes de
compra debido a la eliminación de intermediarios.
4.- Ampliación del número de
proveedores potenciales y disminución del tiempo de localización.
5.- Mejoras en la gestión de
stocks y disminución de los niveles de inventario.
6.- Información precisa sobre el
estado del proceso de compra y logística.
10.
Conclusiones
- La gestión de la cadena de suministro es un elemento clave para la competitividad de las empresas debido a la importancia que tiene en los resultados empresariales a través del margen de beneficio, de los plazos de entrega, de la calidad del producto/servicio, de la satisfacción del cliente.
- Con la aparición de las Nuevas Tecnologías y más en concreto de Internet, la gestión de la cadena de suministro ha visto una importante oportunidad para mejorar debido a la disminución de costes de interacción con los proveedores.
